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7A04铝合金加工设备如何选用《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:23:12 阅读: 来源:无缝钢管厂家

2016-06-29 21:48:22来源: 贤集网

根据 7A04 铝合金的性能, 将坯料在 460℃ 温挤压成形,模具预热温度 360℃ ; 挤压速度为 10 mm /s;润滑剂为机油加一定比例的石墨粉与碱粉混合; 成形试验设备选用 6.3 MN 四工位快速成形油压机。

1) 下料: 在全自动带锯床上进行下料, 将圆柱形坯料锯成尺寸为 Φ 190 mm × 245 mm,挤压前对坯料进行表面清理,除去铝屑、 油污及污物等。

2) 反挤压: 将坯料加热到 460℃ 后保温 4 h,挤压过程中通过带有热电偶测控温度的加热保温装置进行温度控制,在坯料与模具的接触面上涂抹润滑剂,挤压成筒形零件。

3) 扩口: 将反挤压的零件加热至 310℃ 保温 2 h,对筒形零件扩口, 其中零件直壁部分与扩口处的过渡圆角要成形充分, 同时为防止扩口过程中铝粘模现象,扩口到 D1 = ( 1.5 ~ 1.6) D 时, 凸模升起离开零件,在接触面上涂抹润滑剂后继续扩口, 直到满足所需要的扩口量。

4) 镦挤: 将扩口后的零件加热至 460℃ 保温 4 h,镦挤成最终挤压零件。由于车轮凸台的尺寸要求较高,且凸台圆角处金属流动剧烈, 对模具的磨损大,导致不容易充填饱满, 因此对成形后的凸台需进行尺寸检测。

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