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做座丝印制版法分类4

发布时间:2021-10-08 21:33:59 阅读: 来源:无缝钢管厂家

丝印制版法分类

c保温材料性能大比拼)感光液的涂布。往上涂布感光液的方法有很多,最常用的是刮斗法和旋转法。

旋转涂布是把版固定在涂布器上使之志,将感光液倒在版的中心,倒下的液体由于离心力的作用向四周均匀地涂布成膜的方法。与用刮斗涂布相比可得到厚度均匀的膜。如果感光液粘度、旋转速度、目等条件不变的话,任何人都能进行质量固定的涂布。但只适用于小块版的涂布。大块版的周围就无法涂布(其范围是50×50cm),参见图2-111。

图 感光液的涂布

1-感光胶 2-电机

刮斗涂布是涂布法的一种,让刮斗的前端与丝接触进行涂布。刮斗是一种呈船型的涂布工具。其四边中的一边起到刮刀的作用,斗的内部是存贮感光液的。刮斗形状有多种,但都应具有槽和刮刀两部分。

刮斗涂布包括手涂法和机涂法。手涂法用的刮胶斗如图2-112所示,斗的刮胶边呈不同半径的圆弧,斗边沿长度方向微凸,以保证涂布的胶层厚薄一致。由于重氮感光胶都呈强酸反应,因此胶斗需用塑料或不锈钢制作。但即使是不锈钢胶斗,胶液也不宜在斗中久存,漕因氧化作用胶液会起微泡而遭破坏。

胶斗的长度随涂布面尺寸而定。我国生产的不锈钢胶斗,由6种不同长度组成一套,可供不同尺寸的图幅选用。通常图幅面积、胶斗长度及刮胶面积的关系如下:

图 刮胶斗

图幅面积=a×b(a为短边、b为长边);

刮胶面积=(a+4cm)×(b+6cm);

胶斗长度=a+4cm。

这样,既省胶液,又有充足的作业面积。

取得各种形状零件毛坯的铝合金 刮斗与丝接触的刃口边,必须保证较高的平整度,不能有碰伤的痕迹。如果平整度低或有碰伤,涂布后的膜层则会出现条痕或膜层厚度不均匀的现象,从而使印液压万能实验机的常见保养方法有哪些呢?刷后的图文线条出现毛刺和墨层厚度不均匀。刮斗的刃口边沿应光滑,以防在涂布时造成刮伤丝的后果。由于绷好的有一定的弹性,刮涂时容易出现膜的厚度不均匀的现象,即:中间部位膜厚而四边膜薄。为避免出现这类问题,通常制作刮斗时使接触丝的一边略呈一定的弧状。这样可以避免因丝弹性造成的膜厚不均匀的现象。在制作刮斗时尽量选用不生锈、耐腐蚀、重量轻的不锈钢材料。

刮斗涂布的顺序见图2-113,图中:①把绷好的框以80~90°的倾斜竖放,往斗中倒入容量为6~7成的感光液,把斗前端压到上。②把放好的斗的前端倾斜,使液面接触丝。③保证倾角不变的同时进行涂布。此时如果涂布的速度过快,容易产生气泡造成针孔。④⑤涂布到距框边1~2cm时,让斗的倾角恢复到接近水平,涂布至多涂的液体不剩下为止。这样全部涂布感光胶后,把框上下倒过来再重新涂布一次,然后干燥。第一次干燥应充分,若用热风干燥,应掌握适当温度,温度过高,有产生热灰翳的可能,必须引起注意。干燥后,再按同样的要领涂布2~3次,直至出现光泽。刮斗接触的力量的大小依涂布速度不同而不同,如果把刮斗往返一次算届时作一个行程的话,一次涂布的感光膜的厚度在完全干燥状态下为1.2~1.6μm。因而7~8个行程后可以得到10μm的膜厚。

图 刮斗涂布

通常涂布的丝面是与承印物接触的面,为了提高其耐印力,可让刮斗在风上往返1~2次算作一个行程。

这种涂布斗涂布只需稍作练习即可掌握,如果行程数固定,通常可以得到相庆的膜厚。但是膜厚的要求相当严格时,必须利用膜厚计测定。

涂胶次数视要求的模版厚度而定。为使涂层表面平整,采取“湿除干”涂布法,即涂布与干燥交替进行(图2-114)。每交替一次称为一遍,一般膜层需涂2~3遍,每遍2~3次。如果胶的稠度、通孔率及涂膜作业参数发生变化,则涂胶次数亦应改变,甚至也可“湿涂湿”一遍完成。

图 涂胶次序

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